斜鐵是怎么樣加工出來的

斜鐵最早采用鑄鍛件的加工生產(chǎn)，即用鋼板加溫氣錘鍛打或采用鑄鋼件（鑄造），這樣的工藝制造的墊鐵四個角成圓弧狀。外形尺寸難以保證。但是經(jīng)過氣錘的擊打密度增加，使其擁有的更好韌性及硬度。但是外觀的質(zhì)量和光潔度以及平整度的不足難以保證設備調(diào)整的質(zhì)量。當時為達到理想的平面度和光潔度采用的銑床加工或刨床加工的工藝。銑床加工就是把鋼板氣割成所需墊鐵的外型尺寸，再由銑床銑削成所需的斜度，這種斜墊鐵外觀美觀，精度較高，光潔度可以隨意控制。但有五分之二的原材料浪費掉了。使其價格比較高。2008年初我公司通過長時間的實驗創(chuàng)造的用鋸床加工的工藝，自行設計了工裝，采用一分為二的加工工藝，達到了斜鐵行業(yè)最小損耗的可喜成果。鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等精密的設備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。即可達到理想的精度。因為鋸床加工的工藝大大節(jié)約的材料成本，使其成為目前為止最為節(jié)約環(huán)保的加工的生產(chǎn)方法。

 斜鐵的規(guī)格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設備重量設計圖紙，定做加工。但常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。斜墊鐵精度一般為△12.5，為一般粗糙精度斜墊鐵，△6.3為中級精度斜墊鐵，△3.2為高級精度斜墊鐵，△0.8為精密斜墊鐵（磨床磨削平面而成）。斜墊鐵在使用中安設備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的最初節(jié)約成本的目的。