鑄鐵平板在生產(chǎn)流程中要經(jīng)歷鑄件毛坯，機(jī)加工檢修和成品檢修三次。鑄鐵平板毛坯檢修：鑄鐵平板毛坯檢修主要檢修外觀(guān)規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板毛坯檢修主要是檢修鑄鐵平臺(tái)有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板毛坯檢修主要是檢修平面度和外觀(guān)及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。鑄鐵平板鍛造毛坯后，要對(duì)鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。拋丸清砂，用度高，鑄鐵平板表面清理的非常干凈。人工清砂用度低，有些局部處理的不是很干凈。下面就這兩個(gè)清砂方式做一下了解：鑄鐵平板進(jìn)行拋丸清理的最好溫度最好是接近環(huán)境溫度，但每家鍛造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄鐵平板鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到用戶(hù)出產(chǎn)可能的最高溫度，假設(shè)客戶(hù)需要對(duì)極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就必需符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機(jī)和其他包括操縱安全隱患等題目。這些高溫功課還會(huì)對(duì)設(shè)備維護(hù)提出特殊要求，熱的零件，熱的機(jī)器加之熱的磨料，對(duì)于設(shè)備維修、操縱安全均是個(gè)挑戰(zhàn).在這樣出產(chǎn)情況下，軸承的潤(rùn)滑、輸送帶設(shè)計(jì)、易損件材料組成、透風(fēng)和控制系統(tǒng)常常都需要更換。鏈條和其他非燃材料替換了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會(huì)影響拋丸設(shè)備的選擇，相宜的設(shè)備才能知足高效清理、安全出產(chǎn)和減少維護(hù)要求。鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。