【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】
鑄鐵平板常用砂型:鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?!緖焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】鑄鐵平板常用砂型:鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻?!緖焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】鑄鐵平板常用砂型:鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等?!緖焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】鑄鐵平板常用砂型:鑄造碾砂過(guò)程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?!緖焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】混碾時(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等?!緖焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過(guò)程的控制,清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無(wú)缺陷的量具鑄件。 【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】
【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】合理的工藝:操作者要嚴(yán)格按工藝過(guò)程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過(guò)渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】合箱:合箱是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對(duì)合,注意錯(cuò)箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。
【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】下芯:下芯時(shí)要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。烘干:對(duì)于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進(jìn)行操作,烘干時(shí)間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】對(duì)鑄鐵平板消失模涂模時(shí)注意: (1):涂料要求:采用水基石墨涂料,其波美度為60-70之間,涂刷時(shí)在溫室內(nèi),烘干前嚴(yán)禁搬動(dòng),以防止變形 (2)刷涂要求:涂料攪拌均勻,刷涂時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)露白. (3)涂層烘干:涂料供干后要有足夠的強(qiáng)度,在50-60℃的烘干24h
對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭鑄鐵平板【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新修復(fù);8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見(jiàn)【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。 從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高平板的使用壽命【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于AA級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí))、A級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】這一規(guī)定即保證了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的【{焊接平臺(tái)直銷廠家‖焊接平臺(tái)出廠價(jià)格}】