鉚焊平臺(tái)的生產(chǎn)流程
鉚焊平臺(tái)的生產(chǎn)流程首先需要根據(jù)制作圖紙的要求制作鉚焊平臺(tái)的毛坯，和鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程相同，其中包括木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各個(gè)部位等幾個(gè)流程。注意：鉚焊平臺(tái)在使用前要進(jìn)行安裝調(diào)試，然后才可以使用。非專業(yè)人員進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)屬于違規(guī)操作。
鉚焊平臺(tái)的機(jī)械加工部分，需要對(duì)鑄鐵平臺(tái)的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)并劃線、進(jìn)行機(jī)床加工、檢驗(yàn)、回火。之后，要對(duì)鉚焊平臺(tái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢查或檢驗(yàn)科檢查。在對(duì)鉚焊平臺(tái)進(jìn)行工件調(diào)平、人工刮研等工序后進(jìn)行外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
另外鉚焊平臺(tái)的使用有很多的技術(shù)要求：
1，鉚焊平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且憑證，涂漆牢固。
2，鉚焊平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3，鉚焊平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
4，鉚焊平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5μm，鉚焊平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。鉚焊平臺(tái)工作面的平面度公差見規(guī)定。
5，對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，鉚焊平臺(tái)工作面的平面波動(dòng)量見的規(guī)定